關于客戶--某大型電廠人員安全管控體系建設案例

    該電廠成立于2005年，是蒙東能源集團旗下的大型發(fā)電企業(yè)之一，以電源建設、電力生產(chǎn)與銷售為主營業(yè)務。

    痛點需求

    該客戶現(xiàn)階段生產(chǎn)可視化水平低，由于電力生產(chǎn)過程的高危性，需要利用高精度定位技術，完善廠區(qū)人員的安全管理，同時提升電廠作業(yè)安全與生產(chǎn)效率。

    目前來說，該司面臨的難題主要有以下幾點：

    1.重要設備參數(shù)可視化程度不高，與現(xiàn)場設備關聯(lián)性較弱；

    2.廠區(qū)內(nèi)人員成分復雜，員工作業(yè)安全及作業(yè)規(guī)范化缺乏有效管控；

    3.電力設備眾多，設備維護困難，設備維護消耗資金大，且設備隱患風險及故障處理無有效手段；

    4.現(xiàn)場各類系統(tǒng)相互獨立，信息各自形成孤島，管理人員在使用各類系統(tǒng)時，各部門重復操作，管理效率低下。

    UWB高精度定位解決方案

    根據(jù)該司對定位系統(tǒng)的部署范圍及精度要求（廠區(qū)重點區(qū)域如鍋爐、汽輪機房、化學樓、油區(qū)、氫站、曝氣除鐵間等覆蓋率達95%以上；定位精度空曠區(qū)域精度小于等于0.3米，復雜環(huán)境下精度小于等于0.5米等），EHIGH恒高基于UWB高精度定位技術，以人員安全與設備安全角度為出發(fā)點進行設計，以定位技術與設備狀態(tài)檢測技術為核心，利用網(wǎng)絡系統(tǒng)和三維系統(tǒng)實現(xiàn)可視化管理、人員定位、車輛定位、隱患排查、巡檢管理等安全方面的全面整合與集成，為該電廠打造了一個綜合性的大型應用有機集成系統(tǒng)。

    輔助電廠實現(xiàn)跨系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通信和聯(lián)動響應，達到管理便捷、數(shù)據(jù)直觀、系統(tǒng)安全等目的，助力電力企業(yè)建立安全生產(chǎn)可控制、安全建設可控制、日常人員管理可控制的智能化安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

    UWB高精度定位界面展示

    UWB高精度定位應用功能

    （1）三維可視化管理

    利用數(shù)字孿生技術，將現(xiàn)實世界映射成虛擬數(shù)字世界，將物理世界中看不到的風險、隱患、違規(guī)、設備參數(shù)全部以數(shù)字化技術呈現(xiàn)，為電廠管理員提供直觀、透明、精細的數(shù)據(jù)展現(xiàn)。

    （2）人員定位管理

    由定位標簽、定位基站及后端管理軟件組成人員定位系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)與門禁系統(tǒng)、訪客管理系統(tǒng)、AI視頻系統(tǒng)、安環(huán)監(jiān)測系統(tǒng)、PMS系統(tǒng)中的巡檢管理、兩票管理、違章管理進行融合，實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)人員的動態(tài)管控、區(qū)域統(tǒng)計、軌跡查詢、電子圍欄、到崗到位等管理。

    （3）智能巡檢管理、違章管理及隱患排查管理

    將PMS系統(tǒng)中的巡檢管理系統(tǒng)與人員定位系統(tǒng)相結(jié)合，實現(xiàn)巡檢工單派送、巡檢人員關聯(lián)、巡檢路徑規(guī)劃、巡檢實現(xiàn)提示、重要巡檢點說明、巡檢誤入危險區(qū)域提醒、巡檢任務執(zhí)行優(yōu)良率統(tǒng)計等。如未按規(guī)定完成巡檢，則通過違章視頻抓拍將異常結(jié)果自動推送到違章管理系統(tǒng)中。經(jīng)由審核人員確認違章行為后，將違章結(jié)果關聯(lián)至三維可視化地圖中展現(xiàn)，方便后期開展隱患排查工作，全方位保障生產(chǎn)安全。

    （4）AI視頻監(jiān)控管理

    利用在電廠內(nèi)部署的AI攝像頭對廠內(nèi)人員作業(yè)及設備安全運行進行監(jiān)控，通過該系統(tǒng)與門禁、PMS違章管理、人員定位管理、設備運行狀態(tài)管理等多個子系統(tǒng)進行協(xié)同運作，實現(xiàn)人員作業(yè)違章行為自動識別、設備故障狀態(tài)抓拍上報、遇險緊急救援、人員\作業(yè)跟蹤記錄、檢修\事故追溯調(diào)查等。

    （5）電廠設備安全運行態(tài)勢感知及智能分析管理

    由振動傳感器組件、紅外探測攝像頭、智能采集收發(fā)單元、抗干擾通訊網(wǎng)絡及服務器等組成系統(tǒng)，通過對底層數(shù)據(jù)的專業(yè)分析實現(xiàn)對發(fā)電機、磨煤機、升壓站設備、高壓開關設備故障研判。再利用大數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立完備的設備故障隱患數(shù)據(jù)庫，通過后期補充最新數(shù)據(jù)完成數(shù)據(jù)迭代，實現(xiàn)系統(tǒng)自主完成故障分析與研判、設備隱患自主報警、系統(tǒng)推送完備處理方案，降低電廠停機風險。

    （6）車輛定位防撞管理

    在電廠區(qū)域部署定位基站實現(xiàn)人員、車輛的定位，方便調(diào)度管理，同時融合防撞功能，彌補特種作業(yè)車輛的視覺盲區(qū)，杜絕撞人、撞車事故發(fā)生，保障作業(yè)安全。

    （7）露天煤礦運載車輛管理

    通過北斗/GPS差分定位技術實現(xiàn)運載車輛的定位管理，通過在作業(yè)設備上安裝高精度定位終端，并將實時精準位置、報警等信息回傳到調(diào)度中心，實現(xiàn)煤電礦區(qū)內(nèi)外車輛作業(yè)的安全經(jīng)營管理、生產(chǎn)運行、指揮調(diào)度、支持保障提供信息數(shù)據(jù)服務。

    UWB高精度定位價值收益

    1.全面提升電廠可視化管理

    改善傳統(tǒng)安全保障模式，利用可視化管控平臺實現(xiàn)實時全面監(jiān)管，防患于未然

    2.全面提高電廠設備巡檢運維質(zhì)量

    傳統(tǒng)巡檢運維準備工作繁瑣、環(huán)境高危，利用智能巡檢系統(tǒng)實現(xiàn)集中式智能化管理，安全便捷

    3.推進電廠安全管理方式信息化

    傳統(tǒng)安全監(jiān)管方式落后，利用信息化安全管理實現(xiàn)全程自動化監(jiān)控，告警救援更及時

    4.協(xié)助電廠進行科學的風險預測

    傳統(tǒng)管理體系下易形成信息孤島，聯(lián)動式系統(tǒng)可以融合多維度數(shù)據(jù)，全面完善風險預測體系

    5.打造全方位電廠安全生產(chǎn)管理體系

    傳統(tǒng)定位技術精度低，無法適應復雜生產(chǎn)環(huán)境，利用UWB高精度定位可適應99%以上生產(chǎn)環(huán)境，全面提升安全性，細化安全管理區(qū)域