隨著“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”行動計(jì)劃的開始,國家應(yīng)急部對化工等危化行業(yè)的監(jiān)管能力升級,針對化工廠人員管理不到位,安全隱患無法提前預(yù)知以及對流程標(biāo)準(zhǔn)難以規(guī)范這些問題,指出了通過人員定位系統(tǒng)的技術(shù)要求。EHIGH恒高采用高精度UWB定位技術(shù),基于物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)建立化工人員定位系統(tǒng),實(shí)時位置數(shù)據(jù)采集、兼容各大系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)危險源監(jiān)控以及智能化流程定制。
隨著“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”行動計(jì)劃的開始,國家應(yīng)急部對化工等?;袠I(yè)的監(jiān)管能力升級,針對化工廠人員管理不到位,安全隱患無法提前預(yù)知以及對流程標(biāo)準(zhǔn)難以規(guī)范這些問題,指出了通過人員定位系統(tǒng)的技術(shù)要求。EHIGH恒高采用高精度UWB定位技術(shù),基于物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)建立化工人員定位系統(tǒng),實(shí)時位置數(shù)據(jù)采集、兼容各大系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)危險源監(jiān)控以及智能化流程定制。
化工廠如何實(shí)現(xiàn)人員在崗安全管理
人員在崗在位管理系統(tǒng)基于“高精度定位+地理圍欄”技術(shù),實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域人員管控、分類統(tǒng)計(jì)出入生產(chǎn)區(qū)域企業(yè)人員、外來人員、運(yùn)輸車輛信息,精確顯示當(dāng)前廠區(qū)內(nèi)在線人員以及車輛動態(tài),杜絕未經(jīng)批準(zhǔn)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,在危險發(fā)生時能夠立刻掌握涉險人員情況,提高救援效率,從而提升企業(yè)生產(chǎn)人員安全精細(xì)化管理水平。
人員的定位管理:對內(nèi)部作業(yè)人員和外來訪客人員通過定位標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)實(shí)時定位;
報(bào)警區(qū)域管理:危險源區(qū)域報(bào)警發(fā)生,系統(tǒng)可直接下發(fā)撤離命令;
告警管理:自定義電子圍欄區(qū)域未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入,則出現(xiàn)告警;
視頻智能識別:人員發(fā)送SOS報(bào)警信息,化工廠人員定位系統(tǒng)聯(lián)動視頻系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場畫面識別;
危險作業(yè)管理:聯(lián)動作業(yè)票中危險區(qū)域作業(yè)安全操作管理;
數(shù)據(jù)查詢分析等:異常行為分析,設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析,根據(jù)數(shù)據(jù)追朔事故源頭。
EHIGH恒高化工人員定位系統(tǒng)強(qiáng)化信息化建設(shè)主體責(zé)任落實(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,可根據(jù)系統(tǒng)記錄信息追溯事件過程,有據(jù)可依。當(dāng)發(fā)生意外時,應(yīng)急情況下停電不影響系統(tǒng)功能,全力保障應(yīng)急救援工作快速精準(zhǔn)展開。通過位置數(shù)據(jù)對存在的人、物、環(huán)境及管理的不安全因素進(jìn)行有效解決,提升安全管理效率。