化工廠安全管理重要的就是人員的管理,因此在新政策出臺后,也明確規(guī)定了各化工企業(yè)建設“智能化二道門”,實現(xiàn)對企業(yè)安全生產(chǎn)實時動態(tài)監(jiān)測預警,在實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域和行政區(qū)域有效隔離的基礎上,實現(xiàn)人員定位功能。為了有效解決化工企業(yè)管理難問題,四相科技采用UWB&BLE AOA融合定位技術,通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)精準定位,對化工廠人員、設備以及車輛實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化分析,保障人員安全管理體系的全面建立。
化工廠安全管理重要的就是人員的管理,因此在新政策出臺后,也明確規(guī)定了各化工企業(yè)建設“智能化二道門”,化工人員定位系統(tǒng)實現(xiàn)對企業(yè)安全生產(chǎn)實時動態(tài)監(jiān)測預警,在實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域和行政區(qū)域有效隔離的基礎上,實現(xiàn)人員定位功能。為了有效解決化工企業(yè)管理難問題,四相科技采用UWB&BLE AOA融合定位技術,通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)精準定位,對化工廠人員、設備以及車輛實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化分析,保障人員安全管理體系的全面建立。
化工廠人員定位安全管理的重要性
化工人員定位以高精度定位技術UWB為核心,是目前市場上針對高危行業(yè)人員最有效的安全管控系統(tǒng)之一。將高精度定位系統(tǒng)納入化工行業(yè)重點建設項目,強調(diào)高精度化工人員定位下對人員、設備、作業(yè)等內(nèi)容的全閉環(huán)智慧安全管理體系。提升安全生產(chǎn)風險感知評估、監(jiān)測預警和響應處置能力,排查化解潛在風險,通過現(xiàn)代化技術手段,避免和降低安全事故的發(fā)生。
化工廠人員定位安全管理可以實現(xiàn)全天24小時室內(nèi)外全方位監(jiān)控廠區(qū)人員、車輛的工作狀態(tài),以及位置信息,可視化廠區(qū)人員的巡檢路線,杜絕一切人員的違規(guī)操作,以及危化品車輛進入高危區(qū)域。
化工廠人員定位數(shù)字化巡檢管理
化工廠人員定位系統(tǒng)中設置巡檢計劃,制定檢查項目,規(guī)劃巡檢路線,并指定到具體巡檢人員。巡檢人員通過PDA查看每日巡檢任務,隨時記錄檢查內(nèi)容,形成巡檢臺賬。同時,通過人員定位或NFC刷卡簽到的方式實現(xiàn)巡檢點簽到監(jiān)督,對于“超時巡檢、漏檢、路線偏離”等行為,系統(tǒng)形成異常記錄,確保巡檢臺賬真實性,進而規(guī)范巡檢管理。
某化工廠使用室內(nèi)外人員定位系統(tǒng)實施巡檢管理后,將巡檢的真實達標率提升至95%及以上,實現(xiàn)更規(guī)范的巡檢管理。相較于巡更棒巡檢,規(guī)避了“只打卡,不巡檢”的現(xiàn)象。室內(nèi)外人員定位系統(tǒng)通過對巡檢點位、巡檢路線、巡檢區(qū)域等核心指標完成點線面的整體監(jiān)管,有效的對巡檢中的管理問題進行了查漏補缺,顯著提升了巡檢的科學性。
化工廠人員定位系統(tǒng)不僅要加強日常管理,同時也要保障應急救援,在事故發(fā)生第一時間就可以直觀的在控制中心顯示事故現(xiàn)場及追朔事故原來,并及時啟動應急元,快速傳達救援信息及撤離信息。